工業(yè)生產(chǎn)中,有多數(shù)化學(xué)物質(zhì)會被催化劑吸收或同催化劑反應(yīng)形成新的化合物,從而降低了催化反應(yīng),導(dǎo)致其靈敏度下降甚至徹底失效。讓這元件很容易損害。常見的物質(zhì)主要是硅化物與硫化物兩類。
一、硅化物會存在于潤滑油、清洗劑、粘合劑、密封劑等化合物中,可以降低傳感器的靈敏度,有機(jī)硅在高溫的環(huán)境中會分解催化劑并在催化劑表面形成固態(tài)物質(zhì),從而導(dǎo)致傳感器靈敏度降低,而更高濃度有機(jī)硅化合物會使燃?xì)鈭缶鞯膫鞲衅髁⒓磽p壞。
二、硫化物則容易被氧化成礦物酸,腐蝕催化元件,嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致催化元件失效。硫化氫和其他眾多硫化物,在被氧化成無機(jī)酸時可能會腐蝕傳感器。高溫有機(jī)酸(比如乙酸),或直接暴露于酸類蒸汽(比如鹽酸蒸汽,硫酸蒸汽)也同樣會腐蝕傳感器。
此外,汞、鉛等重金屬也對催化元件有明顯的抑制作用。脫脂劑和清潔劑等溶劑中常含有會影響傳感器的氯代烴。
防范與處理
1: 選用抗毒能力較強(qiáng)的催化元件。研究證明,通過化學(xué)共沉淀制備的復(fù)合金屬氧化物催化劑等新型催化劑,能夠增強(qiáng)催化元件表面的穩(wěn)定性。提高元件的抗毒能力。同樣采用新型催化劑.但不同廠商產(chǎn)品之間抗毒性相差可能較大,選擇質(zhì)量較好的催化元件能夠有效提高燃?xì)鈭缶鞯钠骄鶡o故障工作時間。
2:對于存在能夠引起催化燃燒型傳感器中毒物質(zhì)的環(huán)境,應(yīng)該在儀器的吸氣泵入口或傳感器室前加裝過濾器。并根據(jù)現(xiàn)場污染情況,經(jīng)常予以更換,或是在暴露于毒氣之后立即更換。
3:避免讓傳感器接觸硅化物和硫化物。如不使用含有硅橡膠、合成橡膠或密封劑的襯墊、密封和絕緣組件:不在組裝和存放儀器的環(huán)境中使用含硅化物的拋光劑、清潔劑和潤滑劑:氣體輸送管網(wǎng)閥門等部件應(yīng)避免使用含有硅化物的潤滑劑:盡可能不在儀器表面使用能自行粘貼的標(biāo)簽(此類粘合劑中常含有硅化物);安裝、維修人員不要使用含有硅油成分的化妝品等。
4:應(yīng)根據(jù)實際情況,估計可能泄漏氣體的濃度,選擇合適量程的燃?xì)鈭缶?,盡可能避免使傳感器長時間工作在泄漏氣體高濃度環(huán)境下。